高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（ TA2 ）、鎳（ Ni6 ）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。 對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。
高壓反應(yīng)釜要在要求的地點使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及較高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。高壓釜屬于精密設(shè)備，通過密封環(huán)采用密封面相接觸密封形式，借擰緊主螺栓使他們相互壓緊而達(dá)到密封的目的。必須對密封錐面特別加以愛護(hù)，避免各種碰撞而導(dǎo)致其損壞。在裝蓋時，先放置好反應(yīng)釜釜體，然后將釜蓋按固定位置，小心地裝在釜體上，在擰緊主螺栓時，必須按對角，對稱地分多次逐步擰緊，用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果，不可超過規(guī)定之?dāng)Q緊力矩，以防密封面被擠壞或加速磨損。壓力計所使用的壓力，較好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。氧氣用的壓力計，要避免與其它氣體用的壓力計混用。安全閥及其它的安全裝置，要使用經(jīng)過定期檢查符合規(guī)定要求的器械。操作時必須注意，溫度計要準(zhǔn)確的插到反應(yīng)溶液中。高壓反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。蓋上盤式法蘭蓋時，要將位于對角線上的螺栓，一對對的依次同樣擰緊。
一般來講，高壓反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)主要有以下這些，為：
(1)高壓反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù)，避免發(fā)生碰撞，以免受到損壞。
(2)反應(yīng)釜裝蓋時，應(yīng)先放置好釜體，然后再裝蓋，螺栓擰緊時，應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的，不能有傾斜，以便達(dá)到良好的密封效果。
(3)裝配螺紋連接件時，應(yīng)涂抹油料或者石墨。
(4)密封面如有損壞，應(yīng)及時修復(fù)，如果不行，則應(yīng)進(jìn)行更換。
(5)使用高壓反應(yīng)釜前，應(yīng)行密封性試驗，較好使用惰性氣體進(jìn)行密封，嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體，更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣，則應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響密封效果。
(6)反應(yīng)釜反應(yīng)過程中，不能速冷速熱，這樣會造成很大的應(yīng)力，容易使釜體產(chǎn)生裂紋，甚至發(fā)生危險。
(7)反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，應(yīng)行降溫，水冷或空冷都行，然后再排氣。等到壓力降為常壓后，才能打開釜蓋。
(8)全部操作完畢后，要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗，并要保持干燥。
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