高壓磁力反應(yīng)釜精準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化使用指導(dǎo)說明書
一、如何加強(qiáng)高壓磁力反應(yīng)釜防火安全措施
在社會生活中，化工產(chǎn)品已是不可或缺，也是不可替代的。但高壓磁力反應(yīng)釜在生產(chǎn)中使用的原料、中間體甚至產(chǎn)品本身就是易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)，生產(chǎn)多數(shù)在高溫、低溫、高壓、高速、毒性、腐蝕等嚴(yán)酷條件下通過化學(xué)反應(yīng)和物料的輸送來完成的，工藝操作連續(xù)性強(qiáng)，工藝管線及高壓磁力反應(yīng)釜內(nèi)易形成爆炸混合物，而生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)點火源多，具有火災(zāi)及爆炸危險性。
二、把好高壓磁力反應(yīng)釜防火設(shè)計關(guān)
設(shè)備泄漏等引發(fā)火災(zāi)的主要原因往往起源于設(shè)計階段，因此抓好設(shè)計階段的防火工作十分重要。首先是高壓磁力反應(yīng)釜的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把好設(shè)計關(guān)，根據(jù)不同工藝過程的特點，選用相應(yīng)的耐高溫或低溫、耐腐蝕、滿足壓力要求的材質(zhì)，高壓磁力反應(yīng)釜采用技術(shù)進(jìn)行制造和安裝，做好嚴(yán)格的防火審核工作，并通過嚴(yán)格的試車和驗收。
三、落實動火作業(yè)防范措施
1、高壓磁力反應(yīng)釜拆卸拿離。在可能的情況下，把禁火區(qū)內(nèi)需要動火的能拆卸拿離的設(shè)備、管道及其附件，從主體上拆下來，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完后再裝回原處。
2、高壓磁力反應(yīng)釜隔離遮蓋。將動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)連的運行系統(tǒng)作有效的隔離，如在管道上加堵盲板，加封頭或拆掉一節(jié)管子等辦法，隔絕易燃易爆的物料和介質(zhì)氣體進(jìn)入動火作業(yè)點。
3、清理現(xiàn)場。高壓磁力反應(yīng)釜動火前要清理現(xiàn)場，這是基本的要求。動火前應(yīng)把動火點周圍的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。
4、檢查確認(rèn)。做好相關(guān)準(zhǔn)備工作后，一定要檢查確認(rèn)，這一關(guān)很重要。高壓磁力反應(yīng)釜經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，開具“動火安全作業(yè)證”，如果進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)作業(yè)，還要開具“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”，落實好監(jiān)護(hù)責(zé)任人。
四、強(qiáng)化安全培訓(xùn)關(guān)
對化工生產(chǎn)行業(yè)的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強(qiáng)高壓磁力反應(yīng)釜職工的工藝和操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行實驗室反應(yīng)釜操作規(guī)程。提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。制定事故應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行演練，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。
五、設(shè)置防火安全裝置
高壓磁力反應(yīng)釜常見的在生產(chǎn)中廣泛使用并取得良好效果的有：（1）阻火設(shè)備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰闖入高壓磁力反應(yīng)釜、管道或阻止火焰在其間擴(kuò)展。（2）防爆泄壓設(shè)備。包括安全閥、爆破片（防爆片）、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，起降壓防爆作用。（3）火星熄滅器。高壓磁力反應(yīng)釜安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物。（4）自動探測器。用于檢測可燃?xì)怏w濃度、溫度。
五、醇酸樹脂在高壓磁力反應(yīng)釜內(nèi)的生產(chǎn)流程
醇酸樹脂生產(chǎn)工藝流程：桶裝的多元醇（乙二醇）稱重計量后經(jīng)一樓的隔膜泵打入三樓高壓磁力反應(yīng)釜（打料時采用導(dǎo)線接地，防止靜電），袋裝的晶體新戊二醇直接從反應(yīng)釜的側(cè)投料孔投入反應(yīng)釜（投料時漏斗采用導(dǎo)線接地，防止靜電），500kg包裝或25kg包裝的固體原料（己二酸、苯酐）經(jīng)電動葫蘆吊起直接從高壓磁力反應(yīng)釜的大人孔投入反應(yīng)釜，在常壓下、280℃導(dǎo)熱油加熱條件下進(jìn)行接枝，升溫、常壓脫水反應(yīng)并在1個小時將溫度升到150℃，保溫1個小時，然后，用4個小時緩慢地將溫度升到220℃并恒溫，開始溶劑法脫水，直至取樣分析到酸值＜1mgKOH/g、粘度＞Z3反應(yīng)到達(dá)終點；高壓磁力反應(yīng)釜一邊冷卻一邊將物料放入已經(jīng)備好溶劑（二甲苯）的兌稀釜，加入少量的助劑等，并用少量的溶劑將樹脂的粘度調(diào)到X-Y、固含量60%、外觀：淺黃色粘稠液體、色度：2-3，即可得到所謂的醇酸樹脂。
高壓磁力反應(yīng)釜內(nèi)與兌稀釜內(nèi)各物料反應(yīng)過程所產(chǎn)生的蒸汽根據(jù)各物料的沸點經(jīng)壓力平衡進(jìn)入冷凝器，絕大部分蒸汽經(jīng)冷卻后以液態(tài)形式返回高壓磁力反應(yīng)釜內(nèi)，高壓磁力反應(yīng)釜其余部分進(jìn)入洗滌塔洗滌、活性碳吸附罐處理，然后排放大氣；如果冷凝循環(huán)水管出現(xiàn)故障，應(yīng)及時停止生產(chǎn)，避免對周圍大氣環(huán)境造成影響。
六、高壓磁力反應(yīng)釜操作規(guī)程如何規(guī)范
公司是專業(yè)生產(chǎn)各類高壓磁力反應(yīng)釜和磁力攪拌器的廠家，具有國家A1、A2壓力容器資質(zhì)，可根據(jù)客戶要求自行設(shè)計和制造的高壓磁力反應(yīng)釜，符合國家各項安全標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品在國內(nèi)得到一致好評， 反應(yīng)釜操作規(guī)程如何規(guī)范如下：
· 準(zhǔn)備
· 接通反應(yīng)釜、氣泵的電源；
· 高壓磁力反應(yīng)釜旋開反釜上卡套的螺栓，打開釜上蓋，加入反應(yīng)物，注意加料量不要超過釜容積的3/4；
· 緩慢將釜體與釜蓋合上，使高壓磁力反應(yīng)釜上下接口處對齊，適當(dāng)調(diào)整后，四氟墊片與凹槽恰好吻合，否則重復(fù)上述操作；
· 將反應(yīng)釜卡套安裝在高壓磁力反應(yīng)釜與釜蓋之間，先用小扳手對角旋緊螺栓后，再用專用大扳手旋緊（注意使用大扳手時吃住勁即可，不要過于用力）。反應(yīng)（帶壓）
· 檢查高壓磁力反應(yīng)釜各閥門（上方排氣閥，釜上排氣閥，進(jìn)氣閥，釜下出料口閥門等）是否旋緊（吃住勁即可，不要過于用力），開啟控制箱電源及其顯示開關(guān)；
· 開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調(diào)節(jié)到實驗所需的壓力，再開啟反應(yīng)釜進(jìn)氣閥，使氣體緩慢充入高壓磁力反應(yīng)釜內(nèi)，當(dāng)高壓磁力反應(yīng)釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設(shè)定壓力相同且不再變化時，順序關(guān)閉反應(yīng)釜的進(jìn)氣閥和氮氣瓶的出氣閥；
· 開啟高壓磁力反應(yīng)釜
· 開啟冷卻水，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速；
· 高壓磁力反應(yīng)釜檢查熱電偶已插入后，開啟加熱開關(guān)，運行加熱程序；
· 反應(yīng)開始后要密切關(guān)注反應(yīng)中各參數(shù)（壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距）的變化，尤其是高壓磁力反應(yīng)釜壓力的變化
高壓磁力反應(yīng)釜停止反應(yīng)：
�。�1）設(shè)定溫度至室溫，自然降溫；
（2）打開高壓磁力反應(yīng)釜上方的排氣閥，緩慢降壓，使壓力表降為0；
�。�3）關(guān)閉排氣閥，打開高壓磁力反應(yīng)釜卡套的螺栓，打開釜蓋，取出反應(yīng)產(chǎn)物。
清洗反應(yīng)釜：每次實驗后要嚴(yán)格清洗高壓磁力反應(yīng)釜。
檢查高壓磁力反應(yīng)釜上下接口處是否對齊，適當(dāng)調(diào)整后，緩慢將釜體與釜蓋合上，卡套卡緊但不要旋螺栓，將高壓磁力反應(yīng)釜調(diào)整到反應(yīng)前的狀態(tài)，檢查各閥門是否關(guān)緊。
高壓磁力反應(yīng)釜注意事項
要嚴(yán)格按照“高溫高壓反應(yīng)釜安全規(guī)程”使用操作反應(yīng)釜，不得單獨操作，實驗時需二人以上。
實驗中，務(wù)必監(jiān)守崗位，絕不得擅自離崗。
使用高壓磁力反應(yīng)釜前應(yīng)通知導(dǎo)師，并在導(dǎo)師的監(jiān)督下進(jìn)行實驗操作。
高壓磁力反應(yīng)釜使用前檢查各閥門是否暢通，特別是壓力表及防爆膜的管口。
高壓磁力反應(yīng)釜閥門不要旋的過緊，會損傷閥門。
實驗結(jié)束后，高壓磁力反應(yīng)釜卡套的螺栓帶上即可不要旋緊，以防止粘住無法分離釜體與釜蓋。 |
