鋯反應(yīng)釜的優(yōu)勢性能
我公司是生產(chǎn)鋯反應(yīng)釜的專業(yè)廠家.主要生產(chǎn)鋯反應(yīng)釜，鋯換熱器,鋯材復(fù)合反應(yīng)釜,鋯塔內(nèi)件,管件.規(guī)格齊全,質(zhì)量可靠.牌號R60702,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)ASTMB551-92.ZR HF含量不小于99.4.采用鋯板1-30厚。
規(guī) 格：1—40（厚度）╳ 1000（寬）╳ 2000（長）mm
狀 態(tài)：退火
鋯反應(yīng)釜主要性能： 抗拉強(qiáng)度HB>379Mpa 導(dǎo)熱率=0.040Cal/cm2 （可以彎成需要的形狀）
鋯反應(yīng)釜應(yīng)用領(lǐng)域：油箱盤管、殼管熱交換器、熱虹吸管、蒸發(fā)器、卡口加熱器和人造絲絲囊、管殼式換熱器,列管式換熱器,加熱管,管式預(yù)熱器、化工設(shè)備，反應(yīng)釜盤管等。
例如：在蒸氣壓力為239000Pa，溫度為373K，管中流體含5%*、3%*鋅、6%*鈉的條件下，用鋯盤管代替鉛盤等，在10年以上。
我公司利用鋯反應(yīng)釜的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:
規(guī)格;標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,
形態(tài);根據(jù)加熱功率，可制成“L”型，“U” “0"型等，并可附有過熱保護(hù)裝置。
用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中（氫氟酸除外）。
在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高 2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。
應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%* 甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓（1520kPa），一個流程時間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%* 甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣（1419- 1520kPa）。結(jié)果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。
總之：鋯反應(yīng)釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。
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